異形沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：沖壓件沖壓用板料的表面和外延聽從沖壓廢品的品質影響很大，厚度粗略、均勻；表面光亮，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；服從強度均勻，無領略偏向性；均勻舒展率高；屈強比低；加工硬化性低；沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性，不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

　　在異形沖壓件加工過程中，由于沖裁力的影響，往往導致加工件扭曲的缺陷產生。若因為不均勻間隙產生的扭曲變形，則需要對刃口做進一步修正。遇到不能均勻落料的凹模加工時，需要他細觀察沖壓件的沖裁斷面，通過修正后角加以解決。

　　隨著加工作業的自動化程度提高，沖壓加工速度呈逐年遞增，導致加工因發熱的現象，也容易使異形沖壓件產生毛刺。這就需要針對設備運行情況，及時調整生產進度降低因設備發熱引起的沖壓件缺陷。

　　在選用的原材料上，必須與設計規定的技術參數相吻合，在條件充許的情況之下，可對加工的材料參數進行化驗檢測，保證材料質量符合加工要求。

　　異形沖壓件也叫做鈑金，通常是將一些金屬薄板通過手工或者模具進行沖壓，使其產生塑性變形，形成所要求的形狀與尺寸。

　　并能夠進一步通過焊接或者少量的機械加工來制成結構更為復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都屬于沖壓件。

　　總結：針對異形沖壓件加工過程中出現的質量缺陷，需針對不同情況，加以區別對待。同時，隨著新工藝，新材料、新技術的出現，必將進一步提高沖壓件質量。